第一要素，人
要审核起重机操作人员、信号人员的资格、工作经验及能力是否合适。此外，索具工及信号员也应培训上岗，使他们熟悉吊运的安全措施及联络手势，以求在吊运过程中不会产生误会。
第二要素，机
该起重机是否在检验有效期内。机是指机械部分吊索、吊具等，选择合适的起重机。在工作前应按工作环境、吊物的重量、性质来选择合适的起重机，如选择错误可导致严重的事故。每台起重机及索具都应该有重量标牌，操作时必须清楚起重机及索具的最高负重，不可超重。吊钩须有保险弹簧装置，要求严格的吊钩设有软金属护垫，以防钢丝绳磨损。起重量及起重力矩显示器是否有效，当吊物超过或接近起重机的额定起重量时，应会发出可听到可看见的警告。按工作性质，选择合适的吊索及吊具。如吊索及吊具有破裂、变形及磨损等现象，必须立刻更换。吊索及吊具必须存放在无潮气，无酸碱及通风的地方。
第三要素，物
1.被吊物件，吊运前应了解被吊物件特性，做好安全措施。查明物件的重量，不可超过起重机的安全起吊重量或吊索的载重能力。如物件是松散的，必须包扎好才可进行吊运。如物件的边沿是锋利的，应先将锋利部分包上防护垫，以免使吊索磨损。吊运时要考虑物件的重心问题，以免在吊运时物件的重心偏向一边，而导致物件下堕。
2.吊索，吊索须用正确的方法悬挂在吊机上。如使用多根吊索，须用圆环等连接，以便物体重量能受到均匀承载力。吊索间的夹角须保持在90度以下，如超出，吊索的耗损会加快及因超重而折断。使用正确的捆扎方法（俗称“埋码”）。根据物件的大小不同类型而采取合适的捆扎方法。
第四要素，方法
1.吊运的方法， 如果吊运的方法不正确或没有足够安全措施。便会直接造成意外事故。起重机须驶近被吊物件旁，确保在有效的工作半径范围内取得最大起吊重量进行吊运操作。起重机在起吊时，必须将平衡支腿尽量伸出，车轮离地。视地面情况而加垫枕木，以确保车轮保持平衡并增加稳定性。注意枕木的正确放置位置，平衡支腿须与枕木成90度角。吊钩须移至吊物的重心垂直位置上才可起吊，避免用吊臂拖拉或拨动重物。吊运过程中，不得有其他人在吊物下经过或停留。吊运时如视线受阻，须有信号员帮助指挥。
2.物件在吊运至货车时，物件的放置方法。
绝不可超载。考虑货物的摆放安排，使货物平均分布，不令重心偏向一方，以免影响行车时稳定性。货物的摆放不可阻碍货车司机的视线。松散的货物必须遮盖好。载货的高度要留意，以免影响车辆在行车时的稳定性及保证通过运输途中的限高部位（桥洞等）。特别是有强风时，载货过高的车辆特别容易翻倒。货物装好后，起重吊臂应放回原来静止位置。
第五要素，环境
工作环境的改变也常会造成危害。如在高压线附近工作，起重机应距高压线保持最少7m以上的安全距离；如在铁塔天线旁工作，必须保持最少9m的安全距离。起重机（汽车吊）应避免在泥坑旁经过或停下工作，因车辆的重量会影响泥坑的结构，松软的泥土也会影响起重机（汽车吊）的作业稳定性。
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